金属矿山每个岗位的安全技术操作规程太全面了!

时间: 2024-04-05 作者: 常见问题

  (1)打眼前要检查凿岩机、钎子、气腿是否合乎要求,检查风水管接头是否严密,做到不漏水、不漏风,看看凿岩机是否加了油,有无损坏。

  (4)打眼时姿势应正确,不准骑在气腿上或压在机器上打眼,以防断钎伤人;向上打眼时,防止钎子落下砸脚,打下向眼时,身体不应压在机器上,防止断钎伤人。

  (5)禁止打干眼,开凿岩机时先水后风,停机时先风后水,打眼时,要适当掌握水量,水量过大,易影响打眼速度,水量过小,容易堵住钎子和使粉尘增加。

  (6)开始打眼时,不应把进风门完全打开,也不应加过大的的推力,会把钎子弄断,使人受伤。

  (9)机工打完眼后,负责将风管卷好放在安全地点,点完炮后开风机吹出炮烟,以免炮烟熏人。

  (11)要注意气腿的角度,不应过大或过小,要一点一点地向前推进,不要专靠加大气腿倾角来推进,这样做才能够防止别断钎子,防止由于风压突然增大使气腿上升而打伤人。

  (12)工作面如有危险性片帮,冒顶征兆,应立马停止作业做处理,待安全后方可作业。

  (14)天井的脚踏板要把大面铺在下面,保持踏板平稳,避免机器气腿顶翻踏板,将机器和人坠落。

  (2)放炮前,在与爆破地点有关的通道上均应配挂警戒牌,并吹口哨或大喊“放炮了”。

  (3)放炮前要熟悉掌子面的炮眼排列情况,炮眼数目、深度、清除里面的矿岩粉、石块等,发现不符合技术方面的要求的炮眼应及时处理。

  (5)起爆药包的加工,只准在爆破现场的安全地点进行,每次加工量不超过该次爆皮需要量,雷管插入药包前,将药卷顶部的底打开,用铜、铝或木制的锥子在药卷端部中心扎孔。

  (6)装药时,用手轻轻拉直导爆管,不要拉得太紧,用木棍一个一个顺序地、轻轻地推送到炮眼里不得冲撞。

  (7)没有炮泥的煤眼不准放炮,炮泥用不燃性的、可塑性的梭散材料制造成。禁止使用块状的材料做炮泥。

  ①掘进工作面、扩帮、挑顶和浅孔采矿一定要采用一次点火。成组点火时,一人不超过五组。

  ②二次爆破单个点燃时,必须先点燃信号管或计时导火索,其长度不超过该次点燃最短导火索的三分之一,但最长不超过0.8米。

  ⑥从最后一个炮响算起,井下15分钟,露天5分钟内不得进入工作面,炮烟末排出,禁止进入。

  ①发现盲炮必须有廛处理,否则应在附近设明显标志,并采取对应的措施,做好交接手续。

  ③处理盲炮时,在危险区域内禁止做其它工作。处理盲炮后,要检查和清除残余的爆炸材料,并确认安全时才准作业。

  ④处理盲炮,可采用再装起爆药包或打平行眼装药(距盲炮孔不小于0.3米)爆破处理。

  (13)使用后剩余的炸药、雷管、引线等应及时退回材料库,严禁到处乱扔,禁止转手移交。

  (1)作业前首先检查掌子面是否有炮烟、残盲炮和浮石,经处理安全后方能作业。

  (4)搬运大块前,先检查大块有无裂缝,严禁两人或多人抬大块装车一人搬不动时,应进行破碎,用大锤时应检查锤头是否牢固,注意前后人员。

  (1)支柱前应敲帮问顶,并清理好顶板及两帮浮石,待安全可靠后再开始支柱工作,打柱窝子时要带好口罩。

  (2)支柱规格及棚子间距应根据顶板和两侧压力及岩矿的破碎程度而定,必要时应加大密度。

  (3)平巷的柱脚必须挖到底板,保证支柱稳固,棚子的所有接口必须合缝,柱子和水平夹角为80度以保证受力均匀。

  (4)架好棚子后,用木材把两帮别紧,超挖大时,可用毛石填紧,若遇垮顶空洞,必须用木垛或其它形式用木料背在棚子上面,并把空洞填满、填固。

  (6)天井撑子要打稳固、牢靠,保证炮崩不掉,人行一边1.8-2.0米为三根撑子,另一边1.8-2.0米为两根。

  (7)上下天井必须把所带的工具(斧子、钎子、锤子)放在工具袋内,上下材料必须用绳索系实绑好,所用绳子要经常检查。

  (8)爬天撑子和地梁要及时跟进,0.8-1.0米一架,大于45度爬天,撑子和地梁距掌子面不大于1米,保证装填放炮。

  (9)斜井的人行道应安设梯子,并布置休息台(反棚子),并使其与梯级排成一列,各休息台的距离不允许超出8米,梯子两侧需设扶手。

  (10)斜井下掘人行梯子距工作面不应大于5米,斜井撑子间距不应大于2米,以接道和按设水泵用。

  (1)装岩机手一定要经过学习训练,熟悉操作技术和机械性能,不合格者不准开动机器。

  (2)司机在操作前,必须仔细检查机器各部件情况是否良好,装岩机工作范围有无浮石需要处理,巷道宽度和高度是否够用,司机操作一侧机体至巷道帮的距离不小于0.7米。

  ⑤根据铁道规格,采用合乎要求的枕木,枕木间距一般保持0.8-1.0米左右,在道岔子和拐弯处枕木应加长和加密。

  ⑦钉道钉应交错钉,不得钉在一条直线上。铁轨连接处到夹板螺丝应拧紧,并用钢筋焊接固定。

  (4)接风水管路和铁道工作,要在打眼完毕、放炮之前的半小时进行,尽可能的避免上班后现接风水管。

  (10)风管路长达500-1000米,应在适当的地方接一个风水分离器,如风管有水及时放出。

  (5)启动前检查损耗水管上的阀门是不是已经关闭(为减少启动电流及零件应力,只有在闸门关闭后,才能启动水泵)。

  (7)启动后电动机已达额定转速时,方可逐渐打开闸门,并注意压力表等的指数。

  (9)注意检查水泵是否排水,并根据声音判断水泵是否在空转,空转应立即停泵检查原因。

  (2)运送火工器材时,雷管、导爆管与炸药严禁混装,并严禁和其它易燃易爆物同车同罐运送。

  (3)送药工送药时,严禁使用明火照明,更不准吸烟,严禁把火工器材装入人车运送。

  (4)人工背送火工器材时,严禁乘坐转运设备机械,火工器材严禁乱丢乱放,未使用之前必须装箱加锁严格管理。

  (2)搬运电耙子时,要详细检查木梁、绳扣、钢丝绳等起重工具的牢固情况,无问题时才可以进行工作。

  (4)修车维修工除遵守维修工的安全守则进行工作外,在电焊工作时要按电焊工安全守则和作业规程去做。

  (3)砂轮机只准修正磨削刀具和普通零件,严禁磨削铜、铝、胶木、木材等物件。

  ②操作时要带好劳保用品,操作人员只能站在砂轮侧面,不得站在正面进行磨削。

  ④使用中两块砂轮之磨损量应大致相等,其直径差不得超过30%,工作台随着砂轮的磨损由维护人员做调整距离。

  ⑦操作人员要戴好口罩,防护罩内的磨削和灰尘要及时打扫,保持干净,砂轮机要定期注油。

  ⑥启动电动机待达正常转数后,再逐渐将与大气连通阀关闭。(或降下调整器的荷载)

  ④空气压缩时,应注意其曲柄箱、油箱及轴承的润滑油量及润滑情况,同时也需要检查油是否在正常工作。

  ⑥在每班的接班时间风包必须至少可放汽凝水和油一次,每经一小时对冷却器必须放水一次(水冷却者)。

  ⑦空压机应保持清洁,不能让任何油水流入,因此所有框盖,其全部螺丝必须垫有软垫。

  停车时,应将空气机转入空转,为此必须将排气阀打开,使这与大气相通或将调整器的荷载升高,然后再将马达关上,并须进行以下工作。

  ③冬季作长时间停车时,必须将气缸磁疗及中间冷却器里的水(水冷却者)放出,并将塞门全部打开。

  (1)负责本班机器、气腿子、风、水绳的维护检修工作,保证机器正常派出和湿式作业。

  (2)机器、气腿子应在修理室修好,若须在掌子头拆卸时,应垫上木板或破布,严禁泥砂混进机器内。

  (3)必须勤去凿岩工作面,发现机器有故障时,应及时协助机工修理,防止因机器故障而使机工打干眼。

  (1)保管员、核算员与送药工领退手续齐全,四方签字,做到日清月结,账物相符。

  (5)严禁私拉、乱接电器线)对变质的和性能不详的爆破器材,不得发放使用。

  (7)对新进入的爆破器材,要逐箱(袋)检查包装情况,并按规定作性能检查。

  (9)严禁穿铁钉和易产生静电的化纤衣服进入库房和发放间,开箱使用不产生火花的工具。

  (1)时刻注意氧气瓶的贮存,搬运和使用。(2)严格禁止氧气和油脂及其它可燃性物质接触,氧气瓶口开关未开前,要检查搬手上是否有油,以免氧气接触油脂发生爆炸。

  (4)在露天操作时,必须防止日光直晒氧气瓶,因高压氧气受热后膨胀,压力增加,会引起爆炸。

  (5)氧气瓶内的气体,不要一下子全部用光,应留一两个气压,以保持氧气瓶的正压。

  (6)气焊切割和焊接零件前,首先检查压力表是否良好,在安装压力表时,应在侧面不准头部正对着表。

  (7)移动式乙炔发生器与氧气瓶及显示切地点之距离应不小于5米,与有保温层的高温管道或暖气设备应不小于1米。

  ①在装减压器之前,要把气门稍稍打开,吹清气瓶连接口上可能堵着的粘砂和其它杂物。

  ③冬天露天施工,减压装可能被冻住,受冻后的减压器,不能用火烤或烧红的金属去烙,应使用干净的热水或蒸气加热。

  (11)乙炔发生器内所有的电石,其颗粒不能过细,以免加速分解突然产生高热,发生爆炸。

  (12)禁止使用水封安全器失灵的乙炔发生器,小的安全器不能用在大的发生器上。

  (13)乙炔发生器及乙炔管道的联结处,要经常用肥皂水检查有没有泄漏情况,以免乙炔气漏至空气中形成爆炸性混合物。

  (14)开开关时,不得用油的工具,先开瓶口的总开关,再开表上的开关,以免把表冲坏。

  (16)电焊工在焊接时,为避免电弧刺伤工人眼睛,防止火星烫伤,一定要使用镶有滤光镜的面盾,用手拿面盾时,不可离脸太远。

  (17)为防止灼伤,焊工应穿上整齐的工作服,短外衣不许扎在裤子里,也不要把裤子扎在靴子里,鞋上应带鞋盖,焊工火工要带便帽,并要带电焊手套。

  (19)高空电焊时,必须戴有安全带,或在栏杆栏板围起的护栏内,高空作业下面不得放有易燃、易爆材料,如有应搬开或时行遮护。

  ①开关一般应装在箱子内,铁壳开关的壳子必须接地,开始工作合上开关时,必须带干手套。

  ②不可用手非间接接触通电的电线和电焊设备的一切通电部分,在任何电爆设备修理时,必须切断开关。

  ⑤在坑内焊接时,应配备一名助手,助手在任务是:照顾电焊操作的安全和作一切辅助工作。

  (1)手拉葫芦:①使用前应认真仔细检查。检查转动部分是否灵活,是否有卡链现象,链条是否有断节及列纹,制动器是否安全可靠,销子是否牢固,吊挂绳索及支架横梁结不结实稳固。经检查合格方可使用。

  ③在使用时,先将手链后拉,将起重链条倒松,使倒链有足够的起升距离。操作时注意慢慢拉紧,使链条逐渐受力,检查无非正常现象后,方可正式操作。

  ④在起重作业中,严禁超载使用。在使用时不论处于什么位置,拉链应与链轮方向对齐,防止拉链脱槽。拉链时用力要均匀,不得过快过猛。当用于水平方向时,应在细链的入口处垫物承托链条,以防发生故障。

  ⑤倒链在使用的过程中,应根据倒链起重能力的大小决定拉链的人数。手拉链拉不动时,应查明原因,不能增加人数或猛拉,以免起重链条受力过大而断裂。

  ⑥起吊物体时,如需暂时将物体悬空,应将手拉链拴在起重链上,以防止倒链自锁失灵造成意外事故。

  ⑦对转动部件要定期润滑,防止链条锈蚀,受严重锈蚀及有断痕或裂纹的链条应报废更新,不得凑合使用。

  ⑧每半年应对链条和钢丝绳检查一次,每年应以葫芦定额载荷的25%进行一次试验。

  ①在使用前首先检查好各部件情况如:吊钩、钢丝绳、电器及安全装置情况是否完好。一切正常方可使用。

  ②在起吊物件时,观察好天车下方是否有其他人员,确认无人后,方可起动电源作业。

  (1)气瓶存放时,不准靠近热源,距离热源必须10米以上,并不准在日光下曝晒,在炎热的季节,长途运输时要用防水方法。(2)气瓶子严禁和油类、化学腐蚀剂等物质接触。

  (3)使用气瓶前,应严格检查,如发现有损伤、裂纹或其它缺陷时,严禁使用。

  (4)使用气瓶时,不准将气抽完用尽,应按规定留有余压,用后要戴好瓶帽和胶圈。

  (6)运输或装卸气瓶时,严防震动和互相撞击,应轻拿轻放,严禁和可燃性或腐蚀性物质同车运输。

  (7)气瓶要谨慎保管,不准乱放,堆放时不许过高,最多不超过四层,并应存放于空气畅通处。

  (8)使用气瓶开启气阀时,要缓慢均匀,人的面部应位于气瓶的侧面,严防震动,严禁吸烟,装、卸减速压表时,应用专用工具严禁用锤击打。

  (1) 在运输风机过程中,抬运时一定要保证四人以上抬运,以防止身体受到伤害。(2) 在竖井、斜井装罐运送过程中,要放稳牢固,以防坠落。

  (3) 在安装风机时,风机要放到合理位置,风带连接的距离要合理,并悬挂整齐。

  (5)、在接电路过程中,必须切断总闸,并有人看护,方可接线) 日常工作中,常常检验核查、维护作业场所的通风设备,确保风机运转良好,保证通风效果。

  (2)不准把车辆交给无证人驾驶。(3)驾驶车辆时,不准饮酒、吸烟、闲谈。

  (2)工作前,先检查各油路,加足油、水,检查轮胎、灯光是不是正常。(3)工作时,要先观察工作面有无坍塌现象。

  (2)驾驶前要先检查各种油类是否充足,有无漏油现象,对各个部件进行全方位检查,不开带病车。(3)挖掘机工作时,先观察作业环境,倾斜度要按要求去做,超1吨重大块不许钩,以防机器侧翻。

  (4)挖掘机在台阶,边坡角工作时,要有专人负责监护,监护人与司机联系要清楚、明确。

  (5)挖掘机工作时,机器大臂下方禁止人员停留,转动操作室时,要看好去料方向是否有人。

  (6)挖掘机工作完毕,要把车辆放置安全地段,锁好门窗,以防外人乱动,确保安全。

  (1)驾驶人员一定经过专业训练,经有关部门考试合格,发给合格证件方可单独操作,严禁无证驾驶,实习司机除有实习证外,必须有正式司机带教。

  (2)出车前应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵活可靠,严禁带病出车。(3)起动前应注意周围有无人员或障碍物,形式中如遇不良条件,应减速慢性.在厂区内行驶,时速不准超过10公里;出入厂门、车间库房门,时速不准超过5公里,库房内不准超过2公里。

  (4)车辆不得超载使用,铲工件时,铲件升起高度不允许超出全车高度的2/3,运件时,铲件离地面高度不许大于0.5米。

  (5)车辆在运行或没停稳前,严禁任何人上下车,扒车和跳车,除司机室和拖车,车辆其它部位严禁乘人。

  (6)推土机在有坡的地面行驶时上坡坡度不准大于25°,下坡坡度不准大于35°,严禁在坡度为10°以上的地面横向行驶。

  (7)推土机在回填深沟、深坑时,在沟坑边界要设有安全标志或专人现场指挥。

  (9)工作完毕后必须将车辆刹稳,摘挡熄火,铲车的铲脚和推土机的力片应放落地面。

  (2)气压泵的压力表,安全阀要保证灵活好使。在开动气泵往轮胎内充气时,应先将轮圈别好,严禁不相关的人员在场。(3)轮胎修补完后,必须检查轮胎气压。

  (2)用敲帮问顶法等检查作业面顶板有无浮石,发现作业面有浮石时,必须观察好浮石周围情况,当处理不了时,报告有关部门。防止盲目撬,严禁不观察顶板就盲目作业。(3)撬浮石必须用撬棍。撬副食必须自上而下,以外往里,从安全到不安全地方,在保证自身安全和他人安全的条件下进行工作。

  (4)撬浮石必须两人。一人监护、照灯,另一人撬。多人撬时,应向一个方向撬,禁止对撬或一前一后撬。

  (5)撬浮石时,撬毛人员不得站在下坡或较大坡面上,应站在上坡和有防滑措施的坡面上,并注意脱落浮石滚动伤人,撬不下来的浮石给上临时支柱或画上标志,并即使向有关领导汇报。

  (6)撬浮石首先要找好安全退路。检查辨明岩石节理、三角带、裂缝及浮石大小等情况,由安全出口一端向另一端撬。

  (7)撬浮石时必须两腿叉开,站稳,撬棍一端不能对着自己。撬浮石时站在侧上方,禁止在下方处理。